热镀锌JDG导线管的安装质量直接影响电气系统安全性与耐久性，需严格遵循从切割到接地的全流程规范。

　　切割加工的精准操作

　　切割前需用卷尺定位标记，确保切口与管轴垂直。采用专用钢管切割机（转速≥3000r/min），切割时缓慢进给避免管材变形，切口毛刺必须用圆锉彻底打磨，直至边缘光滑无锐边（手触无割感）。对于Φ25以上管径，切割后需用专用工具进行管口缩径处理，确保接头插入深度达标（≥15mm）。禁止使用气割或砂轮片切割，以防破坏镀锌层导致局部锈蚀。

　　连接工艺的关键细节

　　紧定式连接需按“先定位后紧固”步骤操作：将导管插入接头至定位线，用扭力扳手（量程0-50N・m）紧固螺钉，Φ16-20导管扭力控制在18-20N・m，Φ25-32导管需达25-30N・m，直至螺钉头部断裂槽断开即完成紧固。弯曲加工时使用配套弯管器，冷弯半径需满足：明敷管≥6D、暗敷管≥10D（D为管径），弯曲角度≤90°，弯扁度不得超过管径的10%。接头与导管连接处需用专用密封胶圈，确保防水防尘性能。

　　支架固定的规范要求

　　支架间距需严格按管径分级：Φ16-20管水平敷设间距≤1.5m，垂直敷设≤2m；Φ25-32管水平间距≤2m，垂直间距≤2.5m。支架采用膨胀螺栓固定（M8×80mm膨胀螺栓，埋深≥50mm），与导管之间加橡胶垫避免振动磨损。在转弯处、终端头300mm内必须设置支架，穿墙或楼板时需加装套管，套管两端超出墙面/楼板面≥50mm，间隙用防火岩棉填充。

　　接地防护的强制性标准

　　每段导管需通过专用接地卡与接地干线连接，接地导体选用≥4mm²铜芯软线，卡箍接触面需去除氧化层并涂导电膏。整个管路形成连续导电通路，接地电阻测试值必须≤4Ω。在变配电室、防爆区域等关键部位，需采用双接地措施（导管两端分别接地），接头处跨接接地线截面积与干线一致。严禁利用导管本身作为接地导体，且接地端子需做防腐处理（涂漆或套绝缘帽）。

　　安装完成后需进行通球试验（用直径为管内径70%的钢球），确保管路畅通无堵塞；同时检查所有连接处是否牢固，晃动导管无明显位移。通过标准化操作，既能保障管路机械强度，又能确保电气连续性，为导线提供长期可靠的防护通道。